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機械真空泵的維護和保養與整套設備的日常維護

作者:admin 發布日期:2020/11/29 關注次數: 二維碼分享

真空設備維護部分,機械真空泵的維護和保養:

(1) 泵及其四周環境應經常保持清潔。

(2) 泵在運轉過程中應保持油箱內油量不得低于油標中心。

(3) 不同種類和牌號的真空泵油不可混合使用。

(4) 泵在使用中溫升不能超過70℃。

(5) 新泵在使用100 h左右應換1~2次油,待換下的油內不再發現含黑色金屬粉末后,可加長換油期限。根據說明書規定和使用實際情況來確定換油期限。

(6) 新泵和修理后的泵應現作運轉試驗4~6 h,檢查泵是否符合使用要求。

(7) 真空泵使用較長時間以后(2~3年不等),極限真空度下降,應進行一次檢修。同時也應對系統、管道、閥門和電動機等加以清洗、檢修。

(8) 泵在使用中,因系統損壞等特殊事故,或進氣口突然暴露大氣時,應盡快停泵,并切斷與系統連接的真空管道(關低真空閥或夾真空夾),防止噴油,污染工作場地。

(9) 泵上所有機件,非絕對必要,切勿自行拆卸。

(10)泵不用時,應用橡皮塞(帽)把進氣口塞好,以免贓物和硬質東西落入泵內。

(11)經常注意真空技術發展動向,盡量及早地引入新技術、新材料(如新泵油等),以改進原有系統的性能。

以上數點,可按具體情況,訂出相應操作規程,嚴格施行。




1.2、整套設備的日常維護:

(1) 操作人員要熟悉各種儀表、泵,設備的各部分。閱讀并理解各種說明書。

(2) 冷卻水水壓應保持0.1~0.2 Mpa之間,出水溫度≤45℃。

(3) 壓縮空氣壓力在0.4~0.5 Mpa之間。

(4) 每爐開機前,要檢查保護氣的氣瓶容量,以免氣體充不足,更換氣瓶。

(5) 開機后如有異常情況,應立即排除或停機查找原因。

(6) 經常檢查各部分的回水量,工作時應保證各部分有充足的冷卻水。

(7) 設備停止使用時,應將爐內氣體抽空,長時間不用,要充入保護性氣體,并把設備水冷套內的循環水放掉。

(8) 機械泵、羅茨泵應定期換油加油,羅茨泵的油杯中要保持一直有油。換油時一定要把廢油放干凈。

(9) 擴散泵換油時,內部如有氧化,要把擴散泵內部的氧化層處理干凈,然后再換上新油。

(10)充入的保護性氣體,純度不應小于99.99%。

(11)本設備不允許使用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為保護氣氛。

(12)設備表面及儀表表面要保持清潔,擦拭爐體內壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦拭。

(13)氣動系統的氣動三連件上的油水分離器要經常放水,油霧器內應注入真空擴散泵油。

(14)設備的整機電壓要保證在350~420 V范圍內。三相要平衡。

(15)規管、電接點壓力表、熱偶等處要經常涂上擴散泵油,使之與座之間形成一層油膜,防止漏氣。以上各部分及法蘭連接處不允許長期使用真空封泥密封。

(16)各部分的螺栓定期檢查,如發現松動,及時擰緊。

(17)設備工作時,注意觀察各儀表的顯示情況,及各泵的聲音,以便及時發現異常,找出問題。

(18) 設備的使用環境,在相對濕度85%以下,溫度在10~40℃。在拆修設備時,各部分不許用重錘敲擊,密封面、密封槽不許劃傷。

(19) 設備在工作時,操作人員不得長時間離崗。

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